现有的海绵切割机主要有两种手动防形切割机和采用普通PC运动控制卡的数控切割机。 手动防形切割机不仅加工效率低、产品精度不高、产品种类简化、能耗高，而且，加工环境中的噪声和粉尘对环境造成很大污染，给操作人员的健康带来很大威胁，这类加工机械不适应现代化生产的需要。 采用普通PC运动控制卡的数控切割机在一定程度上弥补了手动防形刀具的不足，通过加工代码编程控制运动轴进行二维运动，其切割机主要使用线刀，那么，下面一起了解下海绵切割机的技术分析吧!

　　但是现有基于PC运动控制卡的数控切割机由于其自身的设计上的理由，

　　不可避免的有以下缺点

　　1 )该切割机一般只能在一个平面内二维切割，功能单一，不能满足产品多样化的需要，而且在加工一些复杂工件时需要反复装夹，影响作业效率和定位精度。

　　2 )控制系统采用普通PC运动控制卡的方式，集成度不高，可靠性也无法保障;

　　3 )由于采用线切割机，一方面切割时产生大量粉尘，环境污染较大; 另一方面，由于切线刀不能张紧，切断时会破坏海绵的外端面。 因此，需要集成度高、可靠性高、能够在多个平面内二维切断且切断时产生粉尘小的海绵切割机。

　　要解决的技术问题是，针对现有的只能在一个平面内进行二维切断、集成度高、可靠性低的缺点，提供一种集成度高、可靠性高、能够在多个平面内进行二维切断的海绵切割机。

　　是为了解决上述课题而完成，其目的在于，在具备安装海绵发泡体的工作台、切断刃、刀轴控制模块的海绵切割机中，控制工作台及切断刃的动作来切断海绵发泡体在多个平面内的切断一种海绵切割机，包括接收控制指令人机接口、用于电气逻辑控制的电气管理模块、管理海绵切割过程的参数的过程管理模块。

　　所述运动控制模块包括：工作台伺服电动机，其旋转驱动所述工作台;刀具控制单元，其控制切断刃的往复高频运动，完成海绵发泡材料的切断。

　　所述刀具控制单元分别设置在刀具刃的两端，对所述刀具刃进行高频振动驱动的两个刀具振动电动机、控制所述刀具振动电动机的振动控制单元、旋转驱动所述刀具刃的刀具旋转电动机， 具备控制所述刀具旋转电动机旋转控制单元，分别设置在所述切断工具的两端，具备使所述切断工具在工作台上移动的两个运动电动机、控制所述运动电动机的运动控制单元、和分别同步控制所述两个工具振动电动机和所述两个运动电动机的同步单元在本海绵切割机中，所述运动控制模块还包括用于合成和分解的模块。

　　刀具路径刀具路径管理单元、所述刀具路径管理单元、所述旋转控制表。

　　与所述运动控制单元通信，控制所述刀具的运动轨迹。

　　海绵切割机：所述刀具轨迹管理单元还具备用于修正切断刀具的半径和切断图案的前端角度的修正单元、所述旋转控制单元及部位。

　　所述运动控制单元进行通信的通信单元。 在海绵切割机中，所述切断刃是高频锯齿线刃。

　　海绵切割机：所述高频锯齿的刃长为2.5-4米，厚度为0.5~0.8mm 。

　　在海绵切割机中，所述海绵切割机还包括用于实施开发环境的实时多任务调度模块。

　　在海绵切割机中，还具备用于控制所述刃轴控制模块和所述运动控制模块的同步、通信、信息的交换的系统通信模块。

　　海绵切割机的技术分析

　　1 )实现了立卧转换加工功能，实现了工件加工的一次装甲，提高了产品加工的生产效率和制造精度;

　　2 )提高海绵刀集成度、专业性和二次开发性

　　3 )采用剪切机控制单元实现锯齿形切丝刀具的往复高频运动，完全替代了现有的切丝刀具，解决了切丝刀具带来的诸多缺陷。

　　以上介绍的就是海绵切割机的技术分析，如需了解更多，可随时联系我们!